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超声波流量计在套管井况检测中的应用
0 引言
在石油开采过程中,地下应力的各向异性及井内液体的腐蚀等原因会导致套管变形或损坏[1],如何查找破损位置,在油气井生产过程中是一项非常重要的工作[2.3]。本文提出的利用超声波流量计测试套管内流量变化的测试方法,可以迅速准确地找到套管破损处,为油气井的稳产、增产提供可靠保证。
1 超声波流量计测试原理
当以稳定的流量向套管内注水时,由于管径没有变化,所以测得的流量应该是一个不变值[4]。但当套管破裂时,液体在该处就会出现漏失,破损处上下点测得的流量值就会发生变化。利用这一原理就可判断套管是否有漏失。
1.1 测量原理
超声波在流体中传播时受到流体流动的影响,其波列的相位会发生变化。利用这种原理可以检测流体的速度,测量原理示意图如图1所示。
两个超声波换能器相对而放,每个换能器既做发一射头又作接收头,通过电子线路控制,两个换能器同时发射频率与相位均相同的声波脉冲,并且在发射停歇期接收经过流体传播后的声波脉冲。两束声波脉冲在流体中传播的距离相等,但由于一束声波顺流传播,另一束声波逆流传播,受到流体流动的影响,到达接收头时,两束声波在相位上存在差异。
设两个探头之间距离为L,流体速度为v,顺流和逆流声波的传播时间分别为t1和t2,收到两列声波的时间差为△t,可以推导出:
(1)
由于△t远小于t1和t2,且t1≈t2,可令t2≈t1t2,这种情况下,若两束声波发射频率为△φ,公式(1)可写为:
(2)
显然,两束超声波的相位差与流体流速成线性关系。公式(2)中L和f是已知量,通过测量△φ和t,可以计算出流体流速,进一步分析折算成流量。
1.2 测试方法
1.2.1 存储式超声波流量计测试方法
存储式超声波流量计采用电池供电,钢丝携带下井,测试数据存放在井下仪器的存储器中,测完后提出仪器,连接计算机回放测试数据。仪器采用停点测试法,即以稳定的流量向井筒内注水,仪器停在套管内不同的深度,测出不同深度处的流量值,并记录好停点深度。C68井测试情况见表1。
测试结论:通过测试,50m~1800m之间各点均为50m3/d左右,而到2160m时,流量变成11.3 m3/d,说明该井套管在1800m~2160m之间漏失。在1800m~2160m之间进行多次加密测试,直至将漏失点控制在2m~5m范围内。
表1 C68井测试情况表
序号 |
深度/m |
地面流量/(m3/d) |
实测流量/(m3/d) |
1 |
50 |
50 |
49.8 |
2 |
300 |
50 |
47.5 |
3 |
600 |
50 |
48.6 |
4 |
900 |
50 |
50.7 |
5 |
1200 |
50 |
51.1 |
6 |
150 |
50 |
49.5 |
7 |
1800 |
50 |
48.2 |
8 |
2160 |
50 |
11.3 |
泵压:4MPa,油压:4MPa
1.2.2 直读式超声波流量计测试方法
直读式流量计采用测井电缆连接下井,同时连接磁定位仪、温度仪等,可同时测流量、磁定位、温度3个参数。与存储式测试一样,稳定地向井筒内注水,注水的过程中先每隔一定距离点测,确定出破损点的大概位置。再在已确定出的位置内测连续流量曲线,要求测井速度要慢,尽量减少仪器上行不稳造成的影响。
2 应用实例及效果评价
2.1 应用实例
C26- 25井测井曲线如图2所示。
对该井先进行点测,在1500m以上测得水量为170m3/d,而在1560m以下测得流量为零。然后在1500m~1560m之间进行连续测试。图2曲线显示,在1554m~1555m之间流量突变,说明1554m~1555m之间套管漏失。从井温曲线上也可以证明这一点,相当直观。
2.2 效果评价
利用超声波流量计检测套管,具有快捷准确的特点,特别是该种方法是在加压条件下施工的,可以了解套管在承压状态下的漏失情况,因此可以测到微缝、小孔,即使这些小缝(空)在常压下是闭合的。应用超声波流量计先后在几十口井上进行了测试,均取得了成功。部分井测试效果统计见表2。
表2 部分井测试效果统计
井号 |
漏点/m |
措施 |
效果 | |
作业前 |
作业后 | |||
C42-6 |
1713~1723 |
套管贴补 |
停产 |
液5.5t,油4.7t |
J17-15 |
970m 桥塞漏 |
水泥封堵 |
0.5t/d |
液6t/d,油5t/d |
L63-8 |
563~583 |
套管补贴 |
关井 |
液14.9t/d,油0.9t/d |
693~698 | ||||
C68 |
1961~1966 |
套管贴补 |
0.9 |
液8t/d,油3.8t/d |
L38-26 |
265~270 |
套管贴补 |
注水压力0MPa |
注水压力11MPa |
存储式超声波流量计采用钢丝携带仪器下井,井口耐压可达30MPa,解决了井口高压密封的问题,对寻找套管破损高压层提出了很好的解决办法。直读式超声波流量计在测试流量的同时,可以同步测磁定位,这样不仅有利于校深,还可在补贴套管时,指导避开套管接箍。
3 结束语
超声波流量计具有无可动部件、灵敏度高、定位准确、不受流体性质影响等特点,是现有流量计中比较适合于同时在油、水井测量的工具。应用超声波检测套管,解决了困扰治理套损井多年的难题。如果能很好地解决井口密封问题,直读式流量计无论施工速度还是测井效果都要优于存储式。
这种测试工艺可以用来检测套管封堵工具的封堵效果,如桥塞、丢手等,还可以准确地测出套损点,再配合超声波电视测井,可更加全面了解套损类型、程度,为下一步制定有效措施,提供更为全面详细的资料。
参考文献
[1] 陆大卫.石油测井新技术适用性典型集[M].北京:石油工业出版社,2001
[2] 余厚全,黄载禄,屈万里.利用超声脉冲回波检查套管腐蚀与缺陷[J].测井技术,1997,21(2)
[3] 乔文孝,车小花,杜光升.井下套管厚度评价的方法研究[J].测井技术,2001,25(6)
[4] 马水龙,王秀明,李福长,等.聚合物注入剖面超声波相位流量计[J].测井技术2002,26(5)